La gamme d'usinage : exercices corrigés de Bac pro TRPM

On applique la règle : il faut autant de gammes que de pièces dans l'ensemble à fabriquer.³ L'ensemble compte 12 pièces, donc 12 gammes.

Le repérage associe le rang de la pièce au total. La pièce n° 5 a donc la gamme notée 5/12.

La dernière pièce porte le rang 12 : sa gamme est notée 12/12.

Les phases se numérotent de 10 en 10.³ Les six phases portent donc les numéros 10, 20, 30, 40, 50 et 60.

La phase 3 porte le numéro 30 et la phase 4 le numéro 40. Un numéro compris entre les deux convient : par exemple 35. C'est précisément l'intérêt du pas de 10, qui permet d'insérer une phase oubliée sans tout recopier.³

La dernière phase initiale est la sixième : son numéro vaut $6 \times 10 = 60$.

On commence par poser et repérer la pièce, car aucun usinage fiable n'est possible sans référence : E.

On enlève la matière en grande quantité : dressage et ébauche, C.

On termine la surface fonctionnelle : finition, A. Puis on casse les arêtes : chanfrein, D. Le contrôle ferme la gamme : B. L'ordre est donc E, C, A, D, B.

On reprend le pas de 10 utilisé pour les phases³ : E = 10, C = 20, A = 30, D = 40, B = 50. Sur un même tour, sans démontage, ces étapes seraient en pratique les sous-phases d'une seule phase.

La gamme distingue l'ébauche de la finition pour les surfaces usinées.³ On ébauche d'abord pour que la finition, qui donne la précision, s'applique sur une faible épaisseur de matière et ne soit pas déformée par un gros enlèvement ensuite.

Une feuille de gamme indique le temps alloué pour l'usinage de la pièce.³ Pour une pièce : $12 + 8 + 15 = 35$ min.

Pour le lot : $35 \times 20 = 700$ min.

On convertit : $700 = 11 \times 60 + 40$. Le lot demande donc 11 h 40 min.

On remplace : $N = \dfrac{1000 \times 120}{\pi \times 40} = \dfrac{120000}{40\pi} = \dfrac{3000}{\pi}$.

Valeur numérique : $\dfrac{3000}{\pi} \approx 954{,}93$ tr/min, soit 955 tr/min à l'unité près.

Pour $V_c = 150$ m/min, le diamètre étant le même, $N$ est proportionnel à $V_c$. Le rapport vaut $\dfrac{150}{120} = 1{,}25$.

La fréquence de rotation augmente d'environ 25 %, soit environ 1 194 tr/min.

Numéro de gamme. L'ensemble compte 5 pièces : la gamme de la pièce 2 se note 2/5.³ Le « 7 » est faux.

Numérotation des phases. Les numéros avancent normalement de 10 en 10³ : il faut écrire 10, 20, 30, pas 1, 2, 3.

Ordre des opérations. La finition passe avant l'ébauche, ce qui n'a aucun sens en atelier. On inverse : phase 10 en ébauche, phase 20 en finition. La feuille doit aussi énumérer les surfaces usinées.³

Temps alloués. Le contrôle n'a aucune durée, alors que la feuille doit mentionner le temps prévu pour la pièce.³ On ajoute une valeur, par exemple 5 min.

Aide à la lecture. Aucun croquis n'accompagne la feuille. On ajoute en haut un dessin allégé de la pièce, avec quelques cotes importantes et les surfaces usinées repérées.³

Précisions de surface. On peut aussi noter l'état de surface et les tolérances demandés pour la finition : une gamme d'usinage les comporte également.⁴