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Bac pro Technicien en chaudronnerie industrielle (TCI) · Bac proBac pro

Dessin de tôlerie et développés : exercices corrigés de Bac pro TCI

Publié le 9 novembre 2026 · Mis à jour le 9 novembre 2026 · Signaler une erreur

L'essentiel

  • Un développé est la pièce mise à plat : sa forme et ses cotes se calculent à partir du dessin de définition.
  • Pour une virole, la longueur développée vaut π×\pi \times le diamètre moyen (diamètre intérieur + épaisseur).
  • Pour un cône ou un tronc de cône, on calcule d'abord les génératrices, puis l'angle du secteur à tracer.
  • Une cote lue sur un dessin à l'échelle se multiplie par l'inverse de l'échelle avant tout calcul.
  • Le développé obtenu se contrôle toujours avant la découpe : on compare l'écart mesuré à la tolérance.

Comment utiliser ces exercices

Ces exercices t'entraînent à passer d'un dessin de tôlerie à un développé que l'on peut tracer, découper puis former. En atelier, le développé sert à obtenir des pièces qui respectent les plans 2. Il part toujours du dessin de définition, qui décrit chaque élément à fabriquer 6. Le même travail peut se faire avec un logiciel de FAO, mais tu dois savoir refaire le calcul à la main pour vérifier un résultat 2.

Les exercices

Exercice 1 Développé d'une virole

★☆☆Environ 5 min

Une virole est roulée dans une tôle de 44 mm d'épaisseur. Son diamètre intérieur est de 400400 mm.

Calcule la longueur du développé (longueur de tôle à découper dans le sens du roulage), au dixième de millimètre.

Indice 1

Quel diamètre faut-il utiliser pour que la fibre neutre soit au milieu de la tôle ?

Indice 2

Le périmètre d'un cercle de diamètre DD vaut πD\pi D.

Voir la correction pas à pas
  1. On calcule le diamètre moyen : Dm=400+4=404D_m = 400 + 4 = 404 mm.

  2. On applique la formule du périmètre : L=π×Dm=π×404L = \pi \times D_m = \pi \times 404.

  3. On calcule : L≈1269,2L \approx 1269{,}2 mm.

  4. Contrôle : LL est plus grand que π×400≈1256,6\pi \times 400 \approx 1256{,}6 mm, ce qui est normal puisque la tôle a une épaisseur.

La tôle doit mesurer environ 1 269,2 mm dans le sens du roulage. Retiens le réflexe : on développe toujours sur le diamètre moyen.

Exercice 2 Développé d'un profilé en U

★☆☆Environ 8 min

Un profilé en U est plié dans une tôle de 33 mm d'épaisseur. Ses cotes extérieures sont : fond 100100 mm, deux ailes de 4040 mm de hauteur. Les pliages sont supposés à arête vive.

Calcule la largeur de bande à découper (longueur développée sur la ligne moyenne).

Indice 1

Chaque aile, mesurée à l'extérieur, perd une demi-épaisseur pour atteindre la ligne moyenne.

Indice 2

Le fond perd une demi-épaisseur de chaque côté.

Voir la correction pas à pas
  1. Longueur d'une aile sur la ligne moyenne : 40−32=38,540 - \dfrac{3}{2} = 38{,}5 mm.

  2. Longueur du fond sur la ligne moyenne : 100−3=97100 - 3 = 97 mm (une demi-épaisseur à chaque extrémité).

  3. On additionne : 2×38,5+97=1742 \times 38{,}5 + 97 = 174 mm.

  4. Contrôle : la somme des cotes extérieures est 40+100+40=18040+100+40 = 180 mm ; le développé est plus court, ce qui est cohérent.

La bande à découper mesure 174 mm. Additionner simplement les cotes extérieures serait une erreur : on obtiendrait 180 mm, soit 6 mm de trop.

Exercice 3 Lecture d'un dessin à l'échelle

★☆☆Environ 8 min

Sur un dessin de définition à l'échelle 1:51:5, une virole est représentée avec un diamètre intérieur de 8080 mm. L'épaisseur de la tôle, indiquée dans le cartouche, est de 44 mm.

Calcule la longueur du développé réel, au dixième de millimètre.

Indice 1

Commence par repasser aux dimensions réelles : une échelle 1:51:5 divise les longueurs par 5 sur le dessin.

Indice 2

L'épaisseur du cartouche est déjà une cote réelle : on ne la multiplie pas.

Voir la correction pas à pas
  1. Diamètre intérieur réel : 80×5=40080 \times 5 = 400 mm.

  2. Diamètre moyen : 400+4=404400 + 4 = 404 mm (l'épaisseur n'est pas à l'échelle).

  3. Longueur développée : L=π×404≈1269,2L = \pi \times 404 \approx 1269{,}2 mm.

  4. Contrôle : on retrouve la virole du premier exercice, ce qui valide la lecture de l'échelle.

Le développé réel mesure 1 269,2 mm. Piège classique : multiplier aussi l'épaisseur par 5 et obtenir un diamètre moyen de 420 mm.

Exercice 4 Surface et masse d'une virole

★★☆Environ 12 min

On fabrique une virole de hauteur 800800 mm, de diamètre moyen 404404 mm, dans une tôle d'acier de 44 mm d'épaisseur. On donne la masse volumique de l'acier : 7 8507\,850 kg/m³.

Calcule la masse de la pièce, au centième de kilogramme.

Indice 1

Le développé est un rectangle : sa surface vaut longueur ×\times hauteur.

Indice 2

Passe tout en mètres avant de calculer le volume.

Voir la correction pas à pas
  1. Longueur du développé : π×0,404≈1,2692\pi \times 0{,}404 \approx 1{,}2692 m.

  2. Surface : 1,2692×0,8≈1,01541{,}2692 \times 0{,}8 \approx 1{,}0154 m².

  3. Volume de tôle : 1,0154×0,004≈0,0040611{,}0154 \times 0{,}004 \approx 0{,}004061 m³.

  4. Masse : 0,004061×7 850≈31,880{,}004061 \times 7\,850 \approx 31{,}88 kg.

  5. Contrôle d'ordre de grandeur : 1 m² de tôle de 4 mm pèse environ 31 kg, ce qui colle avec le résultat.

La virole pèse environ 31,88 kg. Ce calcul sert à prévoir la manutention et le choix des moyens de levage.

Exercice 5 Implantation sur une tôle

★★☆Environ 12 min

Le développé d'une virole est un rectangle de 1 269,21\,269{,}2 mm sur 800800 mm. On dispose d'une tôle de 3 000×1 5003\,000 \times 1\,500 mm. On néglige la largeur de coupe.

Combien de développés peut-on placer au maximum dans cette tôle, en essayant les deux orientations de rectangle ?

Indice 1

Pour chaque orientation, compte combien de rectangles entrent dans la longueur, puis dans la largeur.

Indice 2

Prends la meilleure des deux orientations.

Voir la correction pas à pas
  1. Orientation 1 (1 269,2 mm le long de 3 000 mm) : ⌊3000/1269,2⌋=2\lfloor 3000 / 1269{,}2 \rfloor = 2 dans la longueur, ⌊1500/800⌋=1\lfloor 1500 / 800 \rfloor = 1 dans la largeur, soit 2×1=22 \times 1 = 2 pièces.

  2. Orientation 2 (800 mm le long de 3 000 mm) : ⌊3000/800⌋=3\lfloor 3000 / 800 \rfloor = 3 dans la longueur, ⌊1500/1269,2⌋=1\lfloor 1500 / 1269{,}2 \rfloor = 1 dans la largeur, soit 3×1=33 \times 1 = 3 pièces.

  3. On garde la meilleure orientation : 3 pièces.

  4. Contrôle : surface utilisée 3×1269,2×800≈3,053 \times 1269{,}2 \times 800 \approx 3{,}05 m², inférieure aux 4,54{,}5 m² de la tôle.

On place au maximum 3 développés. L'orientation du rectangle change le résultat : toujours tester les deux.

Exercice 6 Retrouver le diamètre depuis le développé

★★☆Environ 10 min

Une bande de tôle de 33 mm d'épaisseur et de longueur 1 005,31\,005{,}3 mm est roulée pour former une virole fermée, sans recouvrement.

Calcule le diamètre extérieur de la virole, au millimètre.

Indice 1

Le développé vaut π×Dm\pi \times D_m : tu peux donc retrouver DmD_m.

Indice 2

Le diamètre extérieur s'obtient en ajoutant une épaisseur au diamètre moyen.

Voir la correction pas à pas
  1. On isole le diamètre moyen : Dm=1005,3π≈320D_m = \dfrac{1005{,}3}{\pi} \approx 320 mm.

  2. Le diamètre extérieur vaut le diamètre moyen plus une épaisseur : Dext=320+3=323D_{ext} = 320 + 3 = 323 mm.

  3. Contrôle : le diamètre intérieur est 320−3=317320 - 3 = 317 mm ; Dint<Dm<DextD_{int} < D_m < D_{ext}, la chaîne est cohérente.

Le diamètre extérieur est de 323 mm. Ce sens inverse du calcul sert à vérifier qu'une pièce roulée a la bonne dimension.

Exercice 7 Génératrice d'un tronc de cône

★★★Environ 15 min

Un tronc de cône a pour grand diamètre D=300D = 300 mm, petit diamètre d=200d = 200 mm et hauteur h=400h = 400 mm (mesurée à la verticale). On veut développer le cône entier, dont le tronc est une partie.

Calcule la longueur GgG_g de la génératrice du cône entier, au dixième de millimètre.

Indice 1

Commence par la génératrice du tronc : c'est l'hypoténuse d'un triangle rectangle de côtés hh et D−d2\dfrac{D-d}{2}.

Indice 2

Les triangles semblables donnent le rapport DD−d\dfrac{D}{D-d} entre le cône entier et le tronc.

Voir la correction pas à pas
  1. Écart radial : D−d2=300−2002=50\dfrac{D-d}{2} = \dfrac{300-200}{2} = 50 mm.

  2. Génératrice du tronc : G=4002+502=162 500≈403,1G = \sqrt{400^2 + 50^2} = \sqrt{162\,500} \approx 403{,}1 mm.

  3. Rapport des triangles semblables : DD−d=300100=3\dfrac{D}{D-d} = \dfrac{300}{100} = 3.

  4. Génératrice du cône entier : Gg=3×403,1≈1 209,3G_g = 3 \times 403{,}1 \approx 1\,209{,}3 mm.

  5. Génératrice du petit cône retiré : 1209,3−403,1≈806,21209{,}3 - 403{,}1 \approx 806{,}2 mm, soit les 23\dfrac{2}{3} de GgG_g ; cela confirme le rapport d/D=2/3d/D = 2/3.

La génératrice du cône entier mesure 1 209,3 mm. C'est le grand rayon de l'arc à tracer pour le développé.

Exercice 8 Angle du secteur d'un tronc de cône

★★★Environ 15 min

On reprend le tronc de cône précédent : D=300D = 300 mm et génératrice du cône entier Gg≈1 209,3G_g \approx 1\,209{,}3 mm. Le développé du cône entier est un secteur de disque de rayon GgG_g, dont l'arc a la même longueur que le périmètre de la grande base.

Calcule l'angle α\alpha de ce secteur, en degrés, au centième.

Indice 1

Écris la longueur de l'arc de deux façons : avec le périmètre de la base et avec l'angle.

Indice 2

Un cercle complet de rayon GgG_g correspond à 360°360° et à une longueur 2πGg2\pi G_g.

Voir la correction pas à pas
  1. Longueur de l'arc : c'est le périmètre de la grande base, πD=π×300≈942,5\pi D = \pi \times 300 \approx 942{,}5 mm.

  2. Périmètre du cercle complet de rayon GgG_g : 2πGg≈7 598,22\pi G_g \approx 7\,598{,}2 mm.

  3. Proportionnalité : α=360×πD2πGg=360×D2 Gg\alpha = 360 \times \dfrac{\pi D}{2\pi G_g} = 360 \times \dfrac{D}{2\,G_g}.

  4. Application : α=360×3002×1209,3≈44,65°\alpha = 360 \times \dfrac{300}{2 \times 1209{,}3} \approx 44{,}65°.

  5. Contrôle : l'angle est inférieur à 180°180°, normal pour un cône élancé dont la génératrice est bien plus grande que le rayon de base.

Le secteur à tracer mesure environ 44,65°, avec un rayon de 1 209,3 mm pour le grand arc et 806,2 mm pour le petit.

Exercice 9 Contrôle d'un développé découpé

★★★Environ 10 min

Le développé d'une virole de diamètre moyen 404404 mm est découpé. Le contrôle de la longueur donne 1 270,41\,270{,}4 mm. La tolérance admise sur cette longueur est de ±1\pm 1 mm.

Calcule l'écart entre la valeur mesurée et la valeur théorique, au dixième de millimètre, puis dis si la pièce est conforme.

Indice 1

Calcule d'abord la longueur théorique.

Indice 2

Compare la valeur absolue de l'écart à la tolérance.

Voir la correction pas à pas
  1. Longueur théorique : π×404≈1 269,2\pi \times 404 \approx 1\,269{,}2 mm.

  2. Écart : 1270,4−1269,2=1,21270{,}4 - 1269{,}2 = 1{,}2 mm.

  3. Comparaison : 1,2>11{,}2 > 1, l'écart dépasse la tolérance de ±1\pm 1 mm.

  4. Décision : la pièce n'est pas conforme ; il faut reprendre la découpe ou la rectifier avant le roulage.

L'écart est de 1,2 mm : la pièce est hors tolérance. Un développé se contrôle avant d'être mis en forme 2 : une erreur repérée à ce stade coûte bien moins cher.

Les questions qu'on se pose

Pourquoi utilise-t-on le diamètre moyen et non le diamètre intérieur ?

Quand on roule une tôle, la matière du côté extérieur s'étire et celle du côté intérieur se comprime. Entre les deux, une zone garde sa longueur : c'est la fibre neutre, supposée ici au milieu de l'épaisseur. Le développé doit avoir la longueur de cette zone, donc on calcule avec le diamètre moyen Dm=Dint+eD_m = D_{int} + e.

Un logiciel de FAO calcule les développés : faut-il encore savoir le faire à la main ?

Oui. Le logiciel produit un développé à partir du modèle ou du dessin 2, mais c'est toi qui dois contrôler que le résultat est plausible : bon diamètre moyen, bonne épaisseur, bonne échelle. Le calcul à la main donne un ordre de grandeur rapide, et il permet de repérer une donnée mal saisie avant la découpe.

Sources

Programme visé : Bac pro Technicien en chaudronnerie industrielle (TCI) — Référentiels du diplôme · Éduscol / Ministère de l'Éducation Nationale

  1. Bac pro Technicien en chaudronnerie industrielle (TCI) — Référentiels du diplôme, Éduscol / Ministère de l'Éducation Nationale. Consulté le 9 novembre 2026.
  2. Annexes Bac Pro TCI — Fiches techniques et développés, Éduscol / Ministère de l'Éducation Nationale. Consulté le 9 novembre 2026.
  3. Réalité Virtuelle en Chaudronnerie - Ressources techniques eduscol, eduscol.education.fr. Consulté le 9 novembre 2026.
  4. Exploitation de la Réalité augmentée en chaudronnerie - Ressources pédagogiques, eduscol.education.fr. Consulté le 9 novembre 2026.
  5. Chaudronnerie industrielle - Manuel et ressources, reseau-canope.fr. Consulté le 9 novembre 2026.
  6. Repères CAP/Bac Pro — Compétences en chaudronnerie, Académie de Strasbourg. Consulté le 9 novembre 2026.

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