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L'organisation de la production : exercices corrigés de Bac pro

Publié le 10 novembre 2026 · Mis à jour le 10 novembre 2026 · Signaler une erreur

L'essentiel

Une production de vêtements suit une chaîne : définition, industrialisation, réalisation, assemblage, contrôle.¹
Le temps total d'un vêtement est la somme des temps d'opération ; la cadence est fixée par le poste le plus lent.
Équilibrer une ligne, c'est répartir les opérations pour que chaque poste ait une charge proche des autres.
Le placement de coupe se juge au rendement matière : surface des pièces divisée par surface de tissu utilisée.
La démarche lean cherche à supprimer les gaspillages par l'amélioration continue.⁶

Comment utiliser ces exercices

Ces exercices portent sur l'organisation de la production d'un vêtement, du bureau d'études jusqu'au contrôle de la pièce finie. Le titulaire du bac pro Métiers de la mode - Vêtements est agent technique au bureau d'études ou aux méthodes, chargé de la réalisation des prototypes.¹ Il intervient sur toute la chaîne qui va de la définition du produit à son contrôle, en passant par l'industrialisation, la réalisation et l'assemblage.¹ Tu vas donc t'entraîner à situer une tâche dans cette chaîne, à chiffrer des temps, à calculer une cadence et à juger une organisation.

Les exercices sont classés par difficulté croissante. Le niveau 1 demande de reconnaître et de faire une somme simple. Le niveau 2 demande de relier plusieurs données. Le niveau 3 enchaîne plusieurs calculs et oblige à interpréter le résultat.

Les exercices

Exercice 1 Situer les tâches dans la chaîne

★☆☆Environ 8 min

Une entreprise fabrique des chemises. Voici six tâches dans le désordre :

a) piquer les côtés du corps de la chemise ;
b) dessiner le modèle et rédiger sa fiche technique ;
c) vérifier les dimensions et l'aspect de la chemise terminée ;
d) établir la gamme de montage et le placement de coupe ;
e) découper le tissu selon le placement ;
f) poser le col sur l'encolure.

Classe chaque tâche dans l'une des cinq étapes : définition, industrialisation, réalisation (découpe), assemblage, contrôle.

Indice 1

Une étape de définition crée le produit sur le papier ; une étape d'industrialisation prépare la façon de le fabriquer en série.

Indice 2

Assembler, c'est joindre des pièces déjà découpées.

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Repère la tâche b : on conçoit le produit et on le décrit, c'est la définition.
Repère la tâche d : on prépare comment fabriquer en série (gamme, placement), c'est l'industrialisation.
Repère la tâche e : on transforme le tissu en pièces découpées, c'est la réalisation.
Repère les tâches a et f : on joint des pièces entre elles, c'est l'assemblage.
Repère la tâche c : on vérifie le produit fini, c'est le contrôle.

Les cinq étapes suivent l'ordre b, d, e, puis a et f, puis c. Cet enchaînement correspond à la chaîne sur laquelle intervient l'agent technique du bureau d'études ou des méthodes.¹ Retiens que chaque étape prépare la suivante : une fiche technique mal rédigée gêne l'industrialisation, et une gamme mal pensée gêne l'assemblage.

Exercice 2 Temps total d'un lot

★☆☆Environ 8 min

Un tee-shirt demande cinq opérations de couture dont les temps sont : 2 min, 3 min, 1,5 min, 4 min et 2,5 min. Une commande porte sur 120 tee-shirts.

Calcule le temps total de couture de la commande, en heures.

Indice 1

Additionne d'abord les temps d'un seul tee-shirt.

Indice 2

Multiplie par le nombre de pièces, puis convertis les minutes en heures.

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Temps d'un tee-shirt : $2 + 3 + 1{,}5 + 4 + 2{,}5 = 13$ min.
Temps pour la commande : $13 \times 120 = 1\,560$ min.
Conversion : $1\,560 \div 60 = 26$ h.

La commande demande 26 heures de travail de couture, tous postes confondus. Ce n'est pas la durée de la commande : plusieurs personnes travaillent en même temps. On compte ici la quantité de travail, pas le temps écoulé.

Exercice 3 Cadence d'une chaîne

★☆☆Environ 8 min

Les cinq opérations de l'exercice précédent sont confiées à cinq postes, une opération par poste, et les pièces passent d'un poste au suivant. Le poste le plus lent demande 4 min par pièce.

Calcule la cadence de la chaîne, en pièces par heure.

Indice 1

Une chaîne ne va pas plus vite que son poste le plus lent.

Indice 2

Une heure contient 60 minutes.

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Repère le poste qui limite la chaîne : celui de 4 min par pièce.
Calcule le nombre de pièces que ce poste traite en une heure : $60 \div 4 = 15$ .
Conclus : toute la chaîne sort 15 pièces par heure.

La cadence est de 15 pièces par heure. Les postes de 2 min ou de 1,5 min pourraient aller plus vite, mais ils attendent le poste de 4 min : on l'appelle le poste goulot. Pour augmenter la cadence, c'est lui qu'il faut alléger.

Exercice 4 Combien de postes pour un temps visé ?

★★☆Environ 10 min

Le temps total d'un tee-shirt est de 13 min. Le bureau des méthodes vise un temps de 2,6 min par poste pour que la charge soit répartie de façon régulière.

Calcule le nombre de postes nécessaires.

Indice 1

Divise le travail total par la charge souhaitée pour chaque poste.

Indice 2

Si le résultat n'est pas entier, il faudrait arrondir à l'entier supérieur.

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Écris la relation : nombre de postes = temps total ÷ temps visé par poste.
Remplace par les données : $13 \div 2{,}6$ .
Calcule : $13 \div 2{,}6 = 5$ postes.

Il faut 5 postes. Le résultat tombe juste ici, ce qui est rare : en pratique il faut souvent arrondir, puis redistribuer les opérations pour que les charges restent proches.

Exercice 5 Efficacité de l'équilibrage

★★☆Environ 12 min

Reprends la chaîne à cinq postes dont les temps sont 2 min, 3 min, 1,5 min, 4 min et 2,5 min.

Calcule l'efficacité d'équilibrage, définie par : temps total ÷ (nombre de postes × temps du poste le plus long), exprimée en pourcentage.
Propose une idée pour l'améliorer.

Indice 1

Le temps total vaut 13 min.

Indice 2

Une efficacité de 100 % signifierait que tous les postes ont exactement la même charge.

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Temps total : 13 min. Nombre de postes : 5. Poste le plus long : 4 min.
Calcule le dénominateur : $5 \times 4 = 20$ min.
Calcule le rapport : $13 \div 20 = 0{,}65$ , soit 65 %.
Interprète : 35 % du temps disponible des postes est perdu en attente.
Idée d'amélioration : déplacer une partie de l'opération de 4 min vers le poste de 1,5 min, qui a de la marge.

L'efficacité est de 65 %. Plus les temps des postes sont proches, plus ce pourcentage monte. Rééquilibrer revient à lisser les charges, pas à faire travailler plus vite.

Exercice 6 Choisir le mode d'organisation

★★☆Environ 12 min

Deux situations sont décrites.

Situation A : un atelier réalise une unique robe de cérémonie sur mesure, de la prise de mesures à la livraison.
Situation B : une usine produit 5 000 tee-shirts identiques par semaine, chaque personne répétant la même opération.

Associe chaque situation à l'un des modes : série unitaire ou production manufacturière.
Justifie en deux phrases.

Indice 1

Pense à la quantité produite et au caractère répétitif du travail.

Indice 2

Rappelle-toi comment on décrit les espaces de production à grande échelle.

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Situation A : un seul exemplaire, adapté à une personne, donc une organisation de type série unitaire.
Situation B : grande quantité, travail répétitif, tâches divisées entre les postes⁵ : cela correspond à la production manufacturière.
Rédige la justification : la quantité et le caractère répétitif distinguent les deux cas ; la division des tâches n'a d'intérêt que pour produire en volume.

A relève de la série unitaire, B de la production manufacturière. Les moyens et les personnes y sont concentrés pour produire à grande échelle, de façon répétitive, avec une division poussée des tâches.⁵ Le choix du mode dépend donc d'abord de la quantité et de la répétition.

Exercice 7 Repérer les gaspillages d'un atelier

★★☆Environ 12 min

Dans un atelier de confection, on observe : des piles de pièces qui attendent entre deux postes ; des retouches fréquentes sur les cols ; des opératrices qui traversent l'atelier pour chercher des fournitures.

La démarche lean est une gestion de la production sans gaspillage, née dans le système de production de Toyota.⁶ Elle repose sur l'amélioration continue, appelée Kaizen au Japon, et sur la résolution des problèmes sur le terrain avec les personnes concernées.⁶

Nomme le gaspillage correspondant à chaque observation.
Propose une action d'amélioration pour l'une d'elles, avec la personne qui la mène.

Indice 1

Une pile de pièces en attente représente du travail commencé qui ne sert à rien tant qu'il n'avance pas.

Indice 2

Une retouche, c'est un travail refait.

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Piles de pièces : attente et stock intermédiaire.
Retouches sur les cols : défauts et travail refait.
Déplacements pour les fournitures : déplacements inutiles.
Choisis une action : rapprocher les fournitures de chaque poste, avec les opératrices qui les utilisent.
Prévois de vérifier le résultat quelques jours plus tard et d'ajuster, selon l'idée de cycle d'amélioration.

Chaque observation correspond à du temps ou de la matière qui ne crée pas de valeur pour le client. L'amélioration continue consiste à corriger ces points par petites étapes, en s'appuyant sur ceux qui font le travail.⁶

Exercice 8 Rendement matière d'un placement

★★★Environ 15 min

Le placement de coupe est la disposition des pièces du patron sur le tissu avant la découpe. Il fait partie de la chaîne numérique qui prépare une découpe automatique.² Pour une série, le bureau des méthodes réalise un placement de 6 vêtements sur un tissu de 1,5 m de large utile. Le placement mesure 9,6 m de long. La surface totale des pièces est de 12,96 m².

Calcule la surface de tissu utilisée.
Calcule le rendement matière, en pourcentage.
Déduis le pourcentage de chute.

Indice 1

La surface d'un rectangle est largeur × longueur.

Indice 2

Rendement = surface des pièces ÷ surface de tissu utilisée.

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Surface de tissu : $1{,}5 \times 9{,}6 = 14{,}4$ m².
Rendement : $12{,}96 \div 14{,}4 = 0{,}9$ , soit 90 %.
Chute : $100 - 90 = 10$ %.

Le rendement matière est de 90 % et la chute de 10 %. Un meilleur placement fait baisser la chute, donc le coût du tissu par vêtement. Un logiciel de placement compare plusieurs dispositions pour y parvenir.

Exercice 9 Planifier une commande

★★★Environ 15 min

Une commande de 480 tee-shirts doit être produite sur la chaîne de cadence 15 pièces par heure étudiée plus haut. L'atelier travaille 7 heures productives par jour.

Calcule le nombre d'heures de production nécessaires.
Calcule le nombre de jours de travail entiers à prévoir.
Propose une action pour réduire ce délai.

Indice 1

Heures = nombre de pièces ÷ cadence.

Indice 2

Une journée entamée compte comme un jour à prévoir.

Voir la correction pas à pas

Heures nécessaires : $480 \div 15 = 32$ h.
Pièces produites par jour : $15 \times 7 = 105$ .
Nombre de jours : $480 \div 105 \approx 4{,}57$ .
Arrondis à l'entier supérieur : 5 jours.
Pour réduire le délai : alléger le poste de 4 min, ce qui augmente la cadence de toute la chaîne.

Il faut 5 jours de travail. Arrondir à 4 donnerait seulement 420 tee-shirts, donc une commande incomplète. Tout gain sur le poste le plus lent se répercute sur la durée de la commande entière.

Les questions qu'on se pose

Pourquoi la cadence dépend-elle du poste le plus lent ?

Dans une chaîne, chaque pièce doit passer par tous les postes. Un poste rapide ne peut pas travailler sans pièce en entrée : il attend le poste lent qui le précède. Le débit de l'ensemble est donc celui du poste qui met le plus de temps. C'est pour cela qu'on cherche à répartir les opérations de façon équilibrée.

Dois-je connaître par cœur les trois modes d'organisation ?

Retiens leurs noms : série unitaire, industries process et production manufacturière.⁵ Surtout, sache reconnaître une situation à partir de la quantité produite, du caractère répétitif et de la division des tâches. Un exercice demande en général de justifier le choix à partir de ces critères, pas de réciter une liste.

Sources

Programme visé : Bac professionnel Métiers de la mode - Vêtements : référentiels de formation et d'examen · Éduscol STI (Ministère de l'Éducation nationale)

Bac professionnel Métiers de la mode - Vêtements : référentiels de formation et d'examen, Éduscol STI (Ministère de l'Éducation nationale). Consulté le 10 novembre 2026.
C3 : Préparer et industrialiser le produit - Compétence professionnelle, Éduscol STI. Consulté le 10 novembre 2026.
Référentiel complet du Bac pro Métiers de la mode - Vêtements (PDF), Éduscol STI. Consulté le 10 novembre 2026.
Décret de création du Bac pro - Bulletin officiel n° 27 du 2 juillet 2009, Ministère de l'Éducation nationale. Consulté le 10 novembre 2026.
Production, Wikipédia. Consulté le 10 novembre 2026.
Lean (production), Wikipédia. Consulté le 10 novembre 2026.

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L'essentiel

Comment utiliser ces exercices

Les exercices

Exercice 1 Situer les tâches dans la chaîne

Exercice 2 Temps total d'un lot

Exercice 3 Cadence d'une chaîne

Exercice 4 Combien de postes pour un temps visé ?

Exercice 5 Efficacité de l'équilibrage

Exercice 6 Choisir le mode d'organisation

Exercice 7 Repérer les gaspillages d'un atelier

Exercice 8 Rendement matière d'un placement

Exercice 9 Planifier une commande

Les questions qu'on se pose

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