Les assemblages : exercices corrigés de Bac pro TCI

On repère la fonction de chaque liaison avant de choisir un procédé : c'est le réflexe attendu pour identifier le mode d'assemblage d'un élément ².

Liaison socle-montants : elle ne doit jamais se séparer. On choisit le soudage, qui réunit les pièces de façon permanente.

Liaison montants-capot : elle doit être démontable pour l'entretien. On choisit le boulonnage, qu'on peut défaire sans abîmer les pièces.

Le matériau (acier) convient aux deux procédés : il ne départage pas les choix ici, c'est la fonction de chaque liaison qui décide.

On note la réponse : soudage pour socle-montants, boulonnage pour montants-capot.

Les deux traverses mesurent chacune 1 200 mm, soit $2 \times 1\,200 = 2\,400$ mm au total.

Un montant se place entre les deux traverses. Sa longueur vaut la largeur du cadre moins deux fois le côté du tube : $800 - 2 \times 40 = 720$ mm.

Les deux montants représentent $2 \times 720 = 1\,440$ mm.

On additionne : $2\,400 + 1\,440 = 3\,840$ mm.

Contrôle : 3 840 mm, soit 3,84 m, reste inférieur à une barre de 6 m, la longueur est donc cohérente.

Boulons par assemblage : $2 \times 4 = 8$.

Boulons pour la structure : $6 \times 8 = 48$.

Avec la marge de 10 % : $48 \times 1{,}1 = 52{,}8$.

On ne commande pas une fraction de boulon, et en arrondissant à 52 on manquerait de pièces : on arrondit au supérieur, soit 53.

Contrôle : 53 est bien supérieur aux 48 boulons strictement nécessaires.

Longueur de cordon par jonction : $4 \times 40 = 160$ mm.

Longueur pour quatre jonctions : $4 \times 160 = 640$ mm.

Conversion : $640$ mm $= 64$ cm.

Durée = longueur divisée par vitesse : $64 \div 20 = 3{,}2$ min.

Contrôle de l'ordre de grandeur : à 20 cm/min, 64 cm demandent un peu plus de 3 minutes, ce qui est cohérent.

Conversion : $200$ mm $= 0{,}2$ m ; $150$ mm $= 0{,}15$ m ; $10$ mm $= 0{,}01$ m.

Volume : $0{,}2 \times 0{,}15 \times 0{,}01 = 0{,}0003$ m³.

Masse : $0{,}0003 \times 7\,850 = 2{,}355$ kg.

Contrôle : un volume de 0,3 litre d'acier pèse environ 2,4 kg, résultat plausible pour une petite platine.

Durée d'un sous-ensemble : $12 + 18 + 5 = 35$ min.

Durée des cinq sous-ensembles : $5 \times 35 = 175$ min.

Ajout de l'installation de l'aire d'assemblage, comptée une seule fois : $175 + 20 = 195$ min.

Conversion utile : $195$ min $= 3$ h $15$ min.

Contrôle : compter 20 min cinq fois donnerait 275 min, résultat faux puisque l'installation n'est faite qu'une fois.

Installer l'aire d'assemblage et poser la platine P, qui sert de base : toutes les autres pièces s'y rattachent directement ou indirectement. Cette installation fait partie des tâches attendues ³.

Mettre en position M1 et M2 sur la platine, puis les maintenir : les dispositifs de mise en position et de maintien garantissent l'écartement avant toute soudure ³.

Poser la traverse T sur les deux montants. On vérifie l'écartement et l'équerrage avant de souder, car une erreur serait difficile à corriger ensuite.

Placer le raidisseur R en dernier : il dépend à la fois de P et de T, donc il ne peut être positionné qu'une fois T en place.

Pointer chaque pièce au fur et à mesure de sa mise en place, puis souder les liaisons dans cet ordre et contrôler les pièces et l'assemblage, comme le demande l'activité de contrôle ².