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Indicateurs de performance logistique : quiz de Bac pro
Publié le 7 novembre 2026 · Mis à jour le 7 novembre 2026 · Signaler une erreur
L'essentiel
- Un tableau de bord réunit des indicateurs pour suivre l'activité de l'entrepôt 1.
- Parmi les principaux indicateurs logistiques du programme : réceptions fournisseurs, taux de rupture, taux de retards, défauts de préparation 1.
- Un taux se calcule en rapportant un nombre d'événements à un total, puis en multipliant par 100.
- Un indicateur se lit toujours face à un objectif et à son évolution dans le temps.
Avant de commencer
Ce quiz vérifie que tu sais reconnaître les principaux indicateurs logistiques, calculer un taux simple et interpréter un résultat. Il s'appuie sur la partie du référentiel consacrée aux tableaux de bord, qui cite comme indicateurs principaux le nombre de réceptions fournisseurs, le taux de rupture, le taux de retards et le nombre de défauts de préparation 1.
Quiz
12 questions · correction immédiate · ton score reste sur ton appareil.
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Le taux de rupture figure dans la liste des indicateurs logistiques du référentiel 1. Le taux de marge et le chiffre d'affaires publicitaire relèvent de la gestion commerciale, et le nombre de recrutements de la gestion des ressources humaines : ils ne mesurent pas le fonctionnement des flux.
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Les réceptions fournisseurs, les retards et les défauts de préparation sont cités dans le référentiel 1. Le nombre de salariés syndiqués concerne la vie sociale de l'entreprise, pas la performance des flux.
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C'est vrai : le référentiel place les principaux indicateurs logistiques dans la partie consacrée aux tableaux de bord 1. Penser qu'ils restent dispersés, un par service, est une erreur : le tableau de bord sert justement à les voir ensemble.
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18 ÷ 600 = 0,03, soit 3 %. Si tu trouves 30 %, tu as divisé par 60 au lieu de 600 : vérifie le total des lignes demandées ; si tu trouves 0,03, tu n'as pas multiplié par 100.
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12 ÷ 80 = 0,15, soit 15 %. Si tu divises 80 par 12, tu obtiens environ 6,67, qui n'est pas un taux : le total de référence (les livraisons prévues) se place toujours au dénominateur.
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Une rupture est une situation où le stock manque pour servir : plus le taux monte, plus la qualité de service baisse. Penser qu'un grand chiffre est toujours bon est l'erreur classique ; l'effet attendu dépend du sens de l'indicateur. La comparaison de deux mois est parfaitement légitime, et le nombre de salariés n'intervient pas dans ce constat.
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Le taux de retards, cité dans le référentiel 1, compare les livraisons tardives aux livraisons prévues. Les défauts de préparation concernent des erreurs sur le contenu des commandes, la rupture concerne la disponibilité du stock, et les réceptions fournisseurs comptent les arrivages : aucun ne mesure le respect des délais de livraison.
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9 ÷ 450 = 0,02, soit 2 %. Un résultat de 5 % viendrait d'une division par 180 par erreur : vérifie toujours que le dénominateur est bien le total des commandes préparées.
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C'est faux. Le référentiel énumère plusieurs indicateurs à suivre ensemble 1. Un entrepôt peut avoir peu de retards mais beaucoup d'erreurs de préparation : un seul chiffre cacherait ce problème.
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Un article erroné vient d'une erreur lors de la préparation de la commande, donc d'un défaut de préparation 1. Le taux de rupture compterait un article indisponible, pas un article mal prélevé, et le taux de retards concernerait la date d'arrivée, qui n'est pas en cause ici.
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Total : 14 + 11 + 9 + 12 + 14 = 60 réceptions. Moyenne : 60 ÷ 5 = 12 par jour. Diviser par 4 donnerait 15 : il faut diviser par le nombre de jours observés, donc 5.
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8 − 5 = 3 points d'écart. Dire « 60 % de plus » mélange l'écart en points et l'écart relatif ; l'énoncé demande bien la différence entre les deux taux. Cet écart signale qu'une action corrective est à étudier.
Les questions qu'on se pose
Pourquoi utilise-t-on des taux plutôt que de simples nombres ?
Un taux rapporte les événements (ruptures, retards, erreurs) à un total, ce qui permet de comparer des périodes ou des sites d'activité différente. Avec 9 erreurs, on ne sait pas si c'est beaucoup : sur 450 commandes, c'est 2 %.
Faut-il connaître les formules par cœur à l'examen ?
Il faut surtout comprendre ce que mesure chaque indicateur parmi ceux du référentiel : réceptions fournisseurs, rupture, retards, défauts de préparation 1. Le plus souvent, la méthode de calcul est simple : événements ÷ total × 100. Entraîne-toi à identifier le bon dénominateur, c'est là que se font les erreurs.
Sources
- Baccalauréat professionnel logistique — Référentiel de formation, Éduscol. Consulté le 7 novembre 2026.
- Pilotage de la performance logistique, Université Savoie Mont-Blanc. Consulté le 7 novembre 2026.
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