La préparation de commandes : cours de Bac pro Logistique

Dans un entrepôt, les marchandises suivent un parcours. Elles arrivent, elles sont rangées, puis elles repartent chez le client. Le référentiel du bac pro Métiers de la logistique décrit ce parcours en deux grands ensembles : les flux entrants, qui regroupent la réception et la mise en stock, et les flux sortants, qui regroupent la préparation de commandes et l'expédition.¹

Tu as déjà travaillé sur le contrôle des réceptions, au début de la chaîne, et sur les documents de transport et d'expédition, qui accompagnent la sortie des marchandises. Ce cours s'occupe du moment où la commande d'un client devient un colis ou une palette prêts à partir. C'est le cœur des flux sortants.

Pourquoi ce métier compte-t-il autant ? Un client ne voit jamais l'entrepôt. Il voit seulement ce qu'il reçoit : les bons articles, en bonne quantité, à la date promise. Toute la qualité de l'entrepôt se juge donc à la sortie. C'est ce que prévoit le diplôme : la personne formée au bac pro Métiers de la logistique organise et exécute le travail qui mène de la commande à l'envoi du colis.¹ Pour une première insertion professionnelle, elle peut aussi devenir chef d'équipe, que ce soit à la réception, au stockage, à la préparation ou à l'expédition.¹

Ce que l'on attend d'une préparation réussie tient en deux idées. Les commandes doivent être préparées et expédiées dans les délais. Les informations liées à la préparation et à l'expédition doivent être transmises à ceux qui en ont besoin.¹ Une commande exacte mais partie trop tard est un échec. Un colis parti à l'heure mais sans trace dans le système l'est aussi.

Cette définition contient trois verbes qu'il faut bien distinguer :

• prélever : aller chercher un article à l'endroit où il est rangé ;
• rassembler : réunir les articles d'une même commande, qui sont souvent rangés très loin les uns des autres ;
• respecter la quantité : prendre exactement ce que la commande demande, ni plus, ni moins.²

Le mot « préparation » a de nombreux sens dans la langue courante : cuisine, pharmacie, sport, mécanique. Ici, il s'agit uniquement de l'opération logistique du commerce et de l'industrie.³ Quand on te parle de préparation en logistique, pense toujours à une commande client à rassembler.

Avant de parler d'organisation, il faut comprendre comment l'article et le préparateur se retrouvent. Il y a deux principes physiques.²

Pour comparer, pose-toi la question : qui bouge ? Dans le premier cas, la personne marche ou se déplace dans les allées. Dans le second, c'est le stock qui vient à elle. Le premier principe est le plus simple à imaginer, et c'est sur lui que nous construirons la plupart des exemples de ce cours.

Une conséquence importante : en « homme vers article », la distance parcourue par le préparateur pèse lourd dans le temps de travail. Beaucoup de stratégies d'organisation, vues dans la section suivante, cherchent justement à réduire ces déplacements.

Au-delà du principe physique de prélèvement, le travail peut s'organiser de plusieurs façons. Ces stratégies sont souvent combinées entre elles. Elles décident comment les commandes sont partagées entre les préparateurs et comment elles sont étalées dans le temps.²

Ces deux outils répondent directement à l'attente de transmission des informations évoquée dans le référentiel.¹ Quand tu scannes un article au moment du prélèvement, le système sait aussitôt que la ligne est faite. Le responsable voit l'avancement. Le service qui expédie sait si la commande sera prête à l'heure. Sans cette mise à jour, l'information circule à l'oral ou sur papier, et elle arrive tard.

Reste la question de la manutention. On pense volontiers au chariot élévateur à conducteur porté, avec sa conduite assise et ses fourches à l'avant. Il est parfois utilisé en préparation de commandes, mais il n'en est généralement pas l'outil principal. Les préparateurs utilisent plus souvent des équipements plus légers, mieux adaptés aux tournées répétées de prélèvement à faible hauteur.²

Une préparation se mesure sur deux critères que le référentiel place au premier plan : des commandes préparées et expédiées dans les délais, et des informations correctement transmises.¹ Pour les suivre, on utilise des indicateurs simples, que tu sais calculer.

Prenons une journée type dans un entrepôt fictif. Le matin, le WMS regroupe les commandes destinées au premier transporteur et en fait une vague. Il répartit cette vague entre les préparateurs et permet de suivre l'avancement.² Chaque préparateur reçoit ses lignes sur son terminal mobile.²

Dans la vague, trois commandes contiennent la même référence. Un préparateur les prélève dans une seule tournée : c'est un lot.² Une autre commande demande des articles de deux secteurs. Chaque préparateur de zone prélève sa partie, et les deux prélèvements partiels sont réunis avant l'expédition.²

Le responsable regarde l'avancement en temps réel. À l'approche de l'heure de départ, il voit qu'un retard menace sur une ligne. Il peut renforcer un secteur. Ici, l'information transmise permet d'agir à temps, ce que le référentiel attend d'un titulaire du diplôme.¹